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填充母粒造粒机

本设备是专为各类填充母粒研发的专用挤出制粒设备，采用液压驱动核心设计，可适配碳酸钙、滑石粉、硫酸钡、玻纤等各类高填充母粒，以及色母粒、功能母粒的规模化连续化生产。针对高填充物料特性优化挤出结构，液压系统保障稳定压力输出，多段精准温控适配物料加工需求，制粒均匀、分散性好、运行稳定，是填充母粒生产的核心专用设备。

✅ 液压驱动，压力稳定输出            ✅ 适配高填充母粒生产            ✅ 4-5段独立精准温控            ✅ 产能覆盖250-650kg/h            ✅ 制粒均匀，分散性优异            ✅ 连续化规模化生产

液压驱动稳定系统

采用专用液压驱动设计，换网不停机，压力输出均匀稳定，适配高填充物料的挤出需求，避免挤出压力波动，保障母粒成品品质一致性。

高填充物料适配设计

针对高填充母粒的物料特性优化螺杆结构与压缩比，物料塑化均匀，粉体与树脂分散性好，可适配80%以上高填充比例的母粒生产。

多段独立精准温控

4-5段独立加热/冷却温控系统，精准控制物料加工各阶段温度，避免物料过热降解，保障填充母粒的物理性能与加工性能稳定。

大产能连续化生产

覆盖250-650kg/h产能区间，动力配置合理，可实现24小时连续化生产，适配中小规模到大规模填充母粒生产企业的产能需求。

适配应用领域

无机填充母粒生产

适配碳酸钙、滑石粉、硫酸钡、云母粉、高岭土等各类无机填充母粒的挤出制粒，高填充比例下仍可保障优异的分散性与颗粒均匀度。

功能母粒生产

适配阻燃母粒、抗静电母粒、增韧母粒、抗菌母粒、耐候母粒等各类功能性塑料母粒的生产，共混效果好，功能助剂分散均匀。

色母粒生产

适配各类通用塑料、工程塑料用色母粒生产，颜料分散性好，着色力强，颗粒均匀，保障后续制品着色一致性。

改性塑料造粒

适配PP、PE、ABS、PS等通用塑料的填充改性、增强改性造粒，可满足玻纤填充、矿物填充等各类改性塑料的生产需求。

规格参数 · 选型参考

型号/项目	JZL-120	JZL-165	JZL-180
押出产能	250-300kg	350-450kg	550-650kg
螺杆直径	120mm	165mm	180mm
传动功率	45KW	75KW	90KW
电热容量	22KW	26KW	30KW
温度控制	4段 4 Paragraphs	4段 4 Paragraphs	5段 5 Paragraphs

主要结构 · 核心配置

1. 液压驱动系统

专用液压站提供稳定动力，保障模头开合、不停机换网操作顺畅，大幅提升生产效率；
液压压力可精准调节，适配不同填充比例物料的挤出压力需求，挤出过程稳定无波动；
配备过载保护、压力报警装置，保障设备长期安全稳定运行。

2. 挤出塑化系统

螺杆直径覆盖120mm-180mm，针对高填充母粒特性优化螺棱结构与压缩比，塑化均匀、分散性好；
螺杆、料筒采用高耐磨合金材质，氮化处理，表面硬度高，适配高填充物料的磨损特性，使用寿命长；
可根据物料特性定制螺杆组合，适配不同类型母粒的生产需求。

3. 温控与加热系统

4-5段独立温控系统，每段均可独立设置加热/冷却参数，精准控制物料加工温度；
采用陶瓷加热圈，加热均匀、热效率高、能耗低，使用寿命长；
配备强制冷却系统，可快速调整料筒温度，避免物料过热降解，保障母粒成品品质。

4. 传动与电控系统

品牌变频电机+硬齿面减速机，动力输出强劲稳定，传动效率高、噪音低、能耗低；
数显PLC控制面板，实时显示温度、转速、压力、产能等核心参数，操作直观便捷；
支持手动/自动模式切换，参数可精准调节，可存储多组配方参数，适配不同物料生产需求。

工厂实力

源头工厂实力

10+ 年橡塑设备研发生产经验
东莞自有厂房，支持实地验厂

品质认证

品质保障认证

ISO 9001体系认证
多项国家专利与检测报告

无忧售后

无忧售后服务

整机质保 1 年，终身维护
全国 24 小时上门售后响应

技术支持

免费技术支持

免费上门安装调试
专业技术人员操作培训

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